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改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、南溪曲轴、南溪纺织机械、南溪缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、南溪涡轮叶片等.
机械零件、南溪铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、南溪形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、南溪无原材料损耗、南溪无环境污染、南溪噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、南溪当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、南溪当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、南溪当地仪器仪表、南溪当地医疗器械、南溪当地电子电器、南溪当地纺织机械、南溪当地印染机械、南溪当地化工机械、南溪当地*、南溪当地工具、南溪当地刃具、南溪量具、南溪模具、南溪玻璃、南溪陶瓷、南溪工艺品、南溪机械修理等等众多领域.
一、南溪喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、南溪涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、南溪管、南溪盘、南溪罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、南溪模具、南溪管材、南溪板材和操作件的清理;
6.玻璃模、南溪橡胶模具、南溪金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、南溪发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、南溪接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、南溪优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司服务优势
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